De vereisten voor contourverwerking van onderdelen zijn als volgt.
1. De ongemarkeerde vormtolerantie moet voldoen aan de vereisten van GB1184-80.
2. De toegestane afwijking van de ongemarkeerde lengteafmeting is ± 0,5 mm.
3. Geen afrondingsstraal R5.
4. Alle ongevulde afschuiningen zijn C2.
5. De scherpe hoek is stomp.
6. De scherpe rand is dof en de braam en flits zijn verwijderd.
De vereisten voor oppervlaktebehandeling van onderdelen zijn zoals hieronder.
1. Er mogen geen krassen, schaafwonden en andere defecten zijn die het oppervlak van de onderdelen op het verwerkingsoppervlak van de onderdelen beschadigen.
2. Het oppervlak van de verwerkte draad mag geen gebreken hebben zoals zwarte huid, stoten, willekeurige gespen en bramen. Voor het schilderen van het oppervlak van alle stalen onderdelen die moeten worden geverfd, moeten roest, oxideaanslag, vet, stof, aarde, zout en vuil worden verwijderd.
3. Voordat u roest verwijdert, gebruikt u organische oplosmiddelen, loog, emulgator, stoom, enz. om vet en vuil op het oppervlak van stalen onderdelen te verwijderen.
4. Het tijdsinterval tussen het te coaten oppervlak door gritstralen of handmatig ontroesten en de primercoating mag niet meer dan 6 uur zijn.
5. De oppervlakken van de klinkdelen die met elkaar in contact komen, moeten worden geverfd met roestwerende verf met een dikte van 30-40 m voordat ze worden aangesloten. De overlappende randen moeten worden afgedicht met verf, stopverf of lijm. De door bewerking of lassen beschadigde primer moet opnieuw worden gelakt.
1. Na afschrikken en temperen, HRC50～55.
2. Medium koolstofstaal: onderdelen van 45 of 40Cr worden onderworpen aan hoogfrequent blussen, getemperd op 350～370â„, HRC40～45.
3. De carboneerdiepte is 0,3 mm.
4. Voer verouderingsbehandeling op hoge temperatuur uit.
De vereisten van technische vereisten voor precisiebewerking zijn als volgt.
1. De afgewerkte onderdelen mogen niet direct op de grond worden geplaatst wanneer ze worden geplaatst, en de nodige ondersteunings- en beschermingsmaatregelen moeten worden genomen.
2. Het bewerkte oppervlak mag geen gebreken hebben zoals roest, stoten en krassen die de prestaties, levensduur of uiterlijk aantasten.
3. Het door walsen verwerkte oppervlak mag na het walsen niet afpellen.
4. Er mag geen oxideaanslag op het oppervlak van de onderdelen zijn na warmtebehandeling in het laatste proces. Afgewerkte pasvlakken en tandvlakken mogen niet worden gegloeid.
De vereisten voor het afdichten van onderdelen zijn zoals hieronder.
1. Alle afdichtingen moeten voor montage in olie worden gedrenkt.
2. Controleer en verwijder de scherpe hoeken, bramen en vreemde voorwerpen die tijdens de verwerking van de onderdelen zijn achtergebleven, vóór de montage. Zorg ervoor dat de afdichting niet wordt bekrast wanneer deze wordt geïnstalleerd.
3. Na het verlijmen de overtollige lijm verwijderen.
De vereisten van de technische vereisten van Gear zijn als volgt.
1. Nadat het tandwiel is gemonteerd, moeten de contactpunten en speling van het tandoppervlak voldoen aan de vereisten van GB10095 en GB11365.
2. Het referentie-eindoppervlak van het tandwiel (wormwiel) en de asschouder (of het eindoppervlak van de positioneringshuls) moeten op elkaar passen en kunnen niet worden gecontroleerd met een voelermaat van 0,05 mm. En moet zorgen voor de verticaliteitsvereisten van het referentie-eindvlak van het tandwiel en de as.
3. Het verbindingsoppervlak van de versnellingsbak en het deksel moeten goed contact maken.
Als u wat precisiebewerkingsonderdelen nodig heeft, is Sunbright Technology uw beste keuze. Wij zijn een professionele fabrikant van machinale onderdelen. Ons product voor precisiebewerkingsonderdelen is voor uw referentie.
CNC precisie medische apparatuur metalen onderdelen
Metal Processing Aerospace onderdelenMetal Processing Aerospace onderdelen
-----------------------------------EINDE-------------- -------------------------------------