Verschillende veelvoorkomende vormen van freesproducten worden getoond in figuur 4-1.
Afbeelding 4-1 Typefrees
a) Cilindrische vlakfrees
b)b) Vlakfrees
c)c) Sleuffrees
d) Dubbelzijdige vlakfrees
e) Driezijdige vlakfrees
f) Driezijdige vlakfrees met verspringende tanden
g) Vingerfrees
h) Spiebaanfrees
i) Enkele hoek frees
j) Dubbele hoekfrees
k) Vormfrees
Classificatie van frezen
(1) Geclassificeerd op functie
1. Cilindrisch:frezenworden gebruikt om vlakken op horizontale freesmachines te bewerken en de snijtanden zijn verdeeld over de omtrek van de frees. Volgens de tandvorm is het verdeeld in twee soorten: rechte tand en spiraalvormige tand. Volgens het aantal tanden is het verdeeld in dunne tanden en dichte tanden. De frezen met spiraalvormige tanden en dunne tanden hebben minder tanden, een hoge tandsterkte en een grote spaanruimte, die geschikt zijn voor ruwe bewerking; terwijl frezen met kleine tanden geschikt zijn voor fijne bewerkingen.
2. Gezichtsfrees wordt gebruikt om het vlak op een verticale freesmachine, horizontale freesmachine of portaalfreesmachine te verwerken. Er zijn mestanden op het eindvlak en de omtrek. Vlakfrezen zijn ook onderverdeeld in grove en fijne tanden en hun structuur heeft drie typen: integraal type, wisselplaattype en indexeerbaar type.
3. Vingerfrezen worden gebruikt om groeven en stapoppervlakken te verwerken. De snijtanden bevinden zich op de omtrek- en eindvlakken en kunnen tijdens het werken in het algemeen niet langs de axiale richting worden aangevoerd. Wanneer de vingerfrees een passerende middentand heeft, kan deze axiaal worden gevoed.
4. Driezijdige randfrees wordt gebruikt om verschillende groeven en getrapte oppervlakken te verwerken, met tanden aan beide zijden en omtrek.
5. Hoekfrezen worden gebruikt voor het frezen van groeven onder een bepaalde hoek. Er zijn twee soorten enkelhoekfrezen en dubbelhoekfrezen.
6. Zaagbladfrees wordt gebruikt om diepe groeven te verwerken en het werkstuk af te snijden, en er zijn meer tanden op de omtrek. Om de wrijving tijdens het frezen te verminderen, zijn er secundaire afbuighoeken van 15'~1° aan beide zijden van de snijtanden.
7. Matrijzenfrezen Matrijzenfrezen worden gebruikt om vormholten of ponsvormende oppervlakken te bewerken. Die frezen zijn geëvolueerd van vingerfrezen. Afhankelijk van de vorm van het werkende deel, kunnen ze worden onderverdeeld in drie typen: conische platte kop, cilindrische kogelkop en conische kogelkop. Carbide mal frezen zijn zeer veelzijdig. Naast het frezen van verschillende vormholten, kunnen ze ook handvijlen en slijpschijven vervangen om de flits van giet-, smeed- en laswerkstukken te reinigen en om sommige vormende oppervlakken glad te maken. Verwerking etc. De frees kan worden gebruikt op pneumatisch of elektrisch gereedschap en zijn productiviteit en levensduur zijn tientallen keren hoger dan die van slijpstenen en vijlen.
8. Tandwielfrezen Tandwielfrezen die werken volgens de profileringsmethode of de niet-instant-centrische envelopmethode zijn onderverdeeld in schijftandwielfrezen en vingertandwielfrezen volgens verschillende vormen.
9. Draadfrees Een gereedschap voor het frezen van schroefdraad door een bewerkingscentrum met drie assen of meer dan drie assen.
Daarnaast zijn er spiebaanfrezen, zwaluwstaartfrezen, T-gleuffrezen en diverse vormfrezen.
(2) Ingedeeld op productstructuur
1. Integraal type: het snijlichaam en de snijtanden zijn gemaakt in één lichaam.
2. Integraal lastandtype De snijtanden zijn gemaakt van hardmetaal of andere slijtvaste gereedschapsmaterialen en gesoldeerd op het snijlichaam.
3.Tandtype invoegen De tand wordt door mechanische klemming aan het lichaam van het gereedschap bevestigd. Deze vervangbare snijtand kan een snijkop zijn van integraal snijmateriaal, of een snijkop gemaakt van lassnijmateriaal. Een frees met een op een freeslichaam gemonteerde freeskop om te slijpen wordt een inwendig geslepen frees genoemd; een freeskop die afzonderlijk op een opspanning is geslepen, wordt een uitwendig geslepen frees genoemd.
(Dit artikel is geselecteerd uit hoofdstuk 4, sectie 1 van "Gids voor selectie van CNC-gereedschappen")